斗式提升机是粮库、饲料、化肥行业，以及港口和码头对散装物料常用的输送设备。斗式提升机具有占地面积小，输送全程可密封的优点，节能又环保，因此很受广大客户的热捧。

   斗式提升机在工作过程中有时会产生回料的现象，回料过多便会增大劳动力的消耗和物料的损毁率，这将大大的降低生产率，增大生产成本。

   斗式提升机回料，指的是物料在卸料的位置没有全部卸出机外，有部分物料回到斗式提升机机座内的现象。造成这种现象的因素都有哪些？又该如何一一的解决？

1、提升速度过快，导致卸料提前，而造成回料。

   我们需要根据提升的物料的性质，选择适宜的速度，避免回料现象。一般说来，提升块状物料时，速度应放慢；提升干燥的粉状、粒状物料时，速度可以快一些；提升潮湿的粉状、粒状物料时，提升速度适中即可。

2、舌板安装位置不当，而造成回料。

   斗式提升机机头物料出口的卸料舌板安装位置距离料斗卸料的位置过远，因此造成回料现象。及时的调整舌板的位置，就可以有效地避免回料现象的产生。

3、料斗在到达曲线段与直线段过度处时，不能够完全卸料。

   在斗式提升机的料斗到达曲线段与直线段过度处的时候，不能够完全卸料，而导致一部分物料在直线下降时发生卸料，抛出的物料撒在机头罩壁上，四处飞扬。此时，我们需要对斗式提升机的料斗进行改造，消除回料死区，方便卸料。