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      斗式提升机运行中的常见问题及解决方案
      发布者:输送斗式提升机  点击:963

      斗式提升机在日常使用过程中,有时不可避免的会出现设备部件磨损的现象,这是不能避免的,输送斗式提升机给您讲解斗式提升机使用过程中常见问题和相应的解决措施。

       

        1、运转时发生异常音响:机座底板和链斗相碰,调整机座的松紧装置,使链条张紧;传动轴、从动轴键松弛,链轮位移 ,链斗与机壳相碰。调整链轮位置;导向板与链斗相碰,修整导向板位置;导向板与链斗间夹有物料,放大机座部物料投入角;轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承;料块或其它异物在机座壳内卡死,停机清除异物;链轮的齿形不正,修正链轮齿形或更换链轮;传动链轮与链条脱齿不良,修正传动链轮齿形;传动链条产生空转,调整链条长度。

        2、电动机底座振动:电动机本身旋转不良,卸下转子检查静平衡;减速机与电动机安装精度差,进行重新调整;电动机底座安装精度不够,水平度超过规范要求,进行重新调整;传动链轮安装有误,要新调整;传动链轮齿形不良,要修正齿形;传动链轮松紧度不适当要调整。

        3、漏料现象:密封垫损伤或漏垫,更换新垫,涂密封胶,重新拧紧螺栓;投入物料的高差过大,增加了投料压力,需改 变物料投入方法,增加进料的缓冲装置。

        4、提升量不够:物料粘在链斗上,定期清除物料;前部机械设备容量不足,引起物料投入量少,以致提升机达不到设计能力,需设法提高前机设备的生产能力;提升速度慢,需改变传动链轮的转速;物料计量方法不当或计量错误,检查计量器核对物料比重,重新调整计算方法。

        5、物料排出量不足:提升机后部机械设备能力小,排料堵塞,提高后部机械设备的生产能力;排料口过小或角度不适合,需要重新调整;物料粘附在链斗内,要定期清除物料。




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